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中正鍋爐為客戶提供項目技術(shù)咨詢、方案制作、安裝指導等全方位的優(yōu)質(zhì)服務。
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蒸汽鍋爐作為屢見不鮮的鍋爐使用設(shè)備被廣泛應用在各個領(lǐng)域，如食品、煙草、造紙、化工、建筑等。氧腐蝕一直是蒸汽鍋爐使用過程中較為常見的問題,也是造成鍋爐損壞停爐的主要原因之一。 蒸汽鍋爐氧腐蝕可分為化學腐蝕和電化學腐蝕，其中蒸汽鍋爐受熱面的火側(cè)多為化學腐蝕，水側(cè)多為電化學腐蝕，而氧腐蝕的實質(zhì)屬于電化學腐蝕，主要與下述因素有關(guān)： 1. 鍋爐水溫 2. 爐水PH值 3. 水中溶解氧 由上可知，蒸汽鍋爐氧腐蝕的原因較多，控制難度較大，其中比較有效的治理辦法便是預防為主，這就要求我們以氧腐蝕影響因素為切入點，制定針對性的預防措施，同時配以完善的日常管理和維護，進而降低蒸汽鍋爐的氧腐蝕。具體可參考下述幾點措施： 1. 嚴格控制爐內(nèi)水溫 2. 有效調(diào)節(jié)爐水PH值 3. 及時進行水溶解氧處理 4. 做好鍋爐運行日常管理工作, 加強對蒸汽鍋爐的日常管理和維護。在蒸汽鍋爐運行過程期間，應強化水質(zhì)化驗和處理，并按要求定期進行排污操作；若鍋爐配有除氧器，則必須對其運行質(zhì)量進行檢查，以免因運行不暢增大爐水含氧濃度。
相對于正常停爐，鍋爐的緊急停爐則表示鍋爐出現(xiàn)了異常情況，若不立即停止運行，可能會造成一定的經(jīng)濟損失。因此，在遇到以下情況是，應立即引起注意，進行緊急停爐操作。 (1)當鍋爐水位降到水位計最低水位線以下后，通過“叫水”法也未能見到水位時； (2)當加大鍋爐補水量水位仍繼續(xù)下降時； (3)給水系統(tǒng)失靈，無法向鍋爐補水時； (4)水位計及安全閥失靈，無法保證鍋爐安全運行時； (5)當排污閥失靈又控制閥關(guān)閉不嚴時； (6)當鍋爐內(nèi)受壓面或水冷壁管、煙管等出現(xiàn)鼓包或破裂時，爐墻、前拱出現(xiàn)塌倒時； (7)在安全閥失靈情況下，壓力表顯示鍋爐超壓運行時； 緊急停爐的一般操作步驟為： 1. 立即停止添加燃料和送風，減弱引風，設(shè)法熄滅爐內(nèi)明火，燃油燃氣爐停止燃燒器的運行； 2. 滅火后，打開爐門、灰門及煙道擋板，以加強通風冷卻； 3. 關(guān)閉主汽閥、開啟空氣閥，安全閥和過熱器疏水閥，排汽降壓； 4. 通過排污和上水更換鍋水，鍋水冷卻至70℃左右允許排水。但因缺水事故而緊急停爐時，嚴禁向鍋爐上水，并不得開啟空氣閥及安全閥快速降壓，以防止鍋爐受到突然的溫度和壓力的變化而使事故擴大。 中正鍋爐本著“想用戶之所想，急用戶之所急”的理念，積極會用戶的發(fā)展保駕護航，如有任何操作疑問，可進行在線咨詢，中正鍋爐竭誠為您服務。
《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》范圍內(nèi)的鍋爐都需要做能效測試。 工業(yè)鍋爐能效測試是對工業(yè)鍋爐在穩(wěn)定工況下（即正常燃燒狀態(tài)下），測定其各種熱工性能參數(shù)，從而對鍋爐能效狀況做為判斷。 其目的是通過測試，能夠確定鍋爐的熱效率、明確鍋爐各項熱損失的大小，分析造成各項熱損失的原因并尋求降低熱損失的方法，以提高鍋爐能耗。 鍋爐能效測試的主要內(nèi)容 1、鍋爐熱效能試驗： a) 鍋爐蒸發(fā)量測定； b) 鍋爐過量空氣系數(shù)檢測； c) 排煙溫度檢測； d) 燃料燃燒效率測試； e) 鍋爐熱效率測試； f) 燃料消耗量； g) 汽煤比等。 2、鍋爐新產(chǎn)品定型能效測試：測定鍋爐各項熱工性能指標是否與設(shè)計相符，確定設(shè)備的運行方式。如鍋爐蒸發(fā)量、鍋爐熱效率、燃燒效率、各項熱損失等等。 3、鍋爐運行調(diào)整試驗：確定鍋爐最經(jīng)濟的運行方式，查明鍋爐運行中的缺陷。如鍋爐最大負荷、鍋爐最低負荷、燃料要求、經(jīng)濟負荷、合理排煙溫度、最佳風煤配比、過量空氣系數(shù)、二次風配比等等。 4、鍋爐改造前后熱工性能對比試驗：蒸發(fā)量的變化、燃燒的影響、鍋爐熱效率等等。 5、燃料工業(yè)分析、元素分析：判斷煤、油、氣等燃料好壞，便于企業(yè)控制燃料進廠品質(zhì)。 6、水質(zhì)檢測、垢樣分析：判斷水質(zhì)好壞，控制爐水指標，防止鍋爐結(jié)垢。 中正鍋爐憑借先進工藝與匠心品質(zhì)的結(jié)合，所生產(chǎn)的鍋爐性能出色，WNS系列燃氣鍋爐與SZS系列燃氣鍋爐被評選為“能效之星”，其性能優(yōu)于國家一級能效標準。
蒸汽鍋爐超壓事故會出現(xiàn)下列現(xiàn)象: 1. 汽壓急劇上升，超過許可工作壓力，安全閥動作； 2. 超壓報警裝置動作，發(fā)出警告信號。 蒸汽鍋爐超壓事故的處理措施如下： 1. 需減弱燃燒； 2. 如果安全閥失靈而不能自動排汽時，可人工啟動安全閥排汽，或打開鍋爐上的空氣閥，使鍋爐逐漸降壓； 3. 進行給水和排污，降低鍋內(nèi)溫度； 4. 檢查鍋爐超壓原因和本體有無損壞后，再決定停爐或恢復運行。 鍋爐安全運行是企業(yè)一切之根本，中正鍋爐燃氣蒸汽鍋爐具備全自動安全控制的特點，燃燒、水位、溫度及壓力均自動調(diào)節(jié)、自動保護。如果您有任何疑問，可以撥打中正鍋爐24小時咨詢熱線：400-161-0099。
蒸汽鍋爐滿水事故會出現(xiàn)以下現(xiàn)象： 1. 水位計指示高于最高安全水位； 2. 水位報警器鳴叫，高水位信號燈亮； 3. 過熱蒸汽溫度下降； 4. 蒸汽含鹽量增大； 5. 給水流量不正常地大于蒸汽流量； 6. 嚴重滿水時，蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水擊，法蘭處冒汽。 中正鍋爐出品的燃氣蒸汽鍋爐具備全自動安全運行的特點，燃燒，水位，溫度及蒸汽壓力均自動調(diào)節(jié)、自動保護。
鍋爐頻繁啟停不但會影響自身的壽命，還會造成燃燒熱損失，因為燃燒器在每次啟動前為了防止爐膛內(nèi)原來積存的可燃性氣體遇到明火時爆燃，根據(jù)每種鍋爐型號不同需預吹風時間在30s到2m不等。 冷空氣溫度年平均約20℃，而爐膛溫度約900℃，甚至更高，溫差相當大。一臺1噸鍋爐每小時鼓風量約需1000m，如1臺鍋爐每小時變化啟停一次，一天相當于不停地向鍋爐鼓吹半小時冷空氣，因此頻繁啟停鍋爐熱損失相當大。 中正鍋爐秉承全心全意為用戶服務的理念，不僅僅為用戶提供高質(zhì)量的鍋爐，同時還為用戶量身定制鍋爐系統(tǒng)，合理選擇輔機配置，讓用戶選擇中正，選擇安心。
1. 開啟所有的空氣閥、壓力表連通閥，關(guān)閉放水閥、本體管路及管路范圍內(nèi)的閥門。 2. 開啟鍋爐進水閥上水。上水時要將鍋筒的空氣閥和過熱器空氣閥打開，上水速度應按鍋爐使用說明書的要求而定。 3. 在上水的過程中，應檢查空氣閥是否排氣，鍋筒、聯(lián)箱的孔門及各部的閥門、法蘭、堵頭等處是否有漏水現(xiàn)象。 4. 當水上至最低安全水位時，停止上水進行檢查，如有問題應進行處理;如檢查通過，上水至正常水位。 為提升用戶使用產(chǎn)品體驗，中正鍋爐為您提供四全服務體系，從鍋爐方案到售后支持，全天候、全過程、全方位、全身心的服務體系為用戶事業(yè)保駕護航。
1. 蒸汽鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料，停止送風，再停止引風; 降低壓力后再關(guān)閉給水閥; 關(guān)閉主氣閥，打開疏水閥; 關(guān)閉煙道擋板。 2. 熱水鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料，停止送風，再停止引風，當鍋爐出水溫度低于50℃時才能停止循環(huán)水泵。 注意：停止循環(huán)水泵時要防止產(chǎn)生水擊。 其他鍋爐的具體正常停爐操作可按中正鍋爐提供的使用說明書的規(guī)定進行，如有需要也可以撥打中正鍋爐24小時咨詢熱線：400-161-0099。中正鍋爐竭誠為您服務。
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