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      關于工業(yè)鍋爐的主蒸汽溫度方面有哪些具體問題?

      發(fā)布日期:2019-07-30 瀏覽次數(shù):1473

      主蒸汽溫度問題解決措施

      1鍋爐運行措施

      1.1AGC控制時要嚴密監(jiān)視給煤量波動情況,出現(xiàn)燃料猛增猛減的情況,須對減溫水調(diào)節(jié)進行人工干預。

      1.2人為調(diào)整負荷時,煤量增減幅度不能過大。

      1.3進行優(yōu)化燃燒調(diào)整試驗,確定鍋爐最佳氧量值,合理調(diào)節(jié)鍋爐氧量。

      1.4調(diào)整燃燒器投運方式,通過燃燒調(diào)整保證鍋爐的主蒸汽溫度。

      1.5正常投入鍋爐主蒸汽溫度自動控制。

      1.6加強監(jiān)視過熱器各段汽溫,對汽溫調(diào)整做到勤調(diào)、細調(diào),減少噴水減溫水量,控制主蒸汽溫度。

      1.7通過試驗掌握制粉系統(tǒng)運行方式變化對主蒸汽汽溫的影響規(guī)律,分析原因,做好預見性調(diào)整工作。

      1.8合理進行受熱面吹灰。

      1.9分層調(diào)整燃料量,合理控制火焰中心,調(diào)節(jié)一、二次風配比,必要時改變過量空氣系數(shù)。

      2日常維護及試驗

      2.1進行燃燒調(diào)整試驗,確定鍋爐最佳的運行方式和控制參數(shù)。

      2.2提高主蒸汽溫度自動調(diào)節(jié)品質(zhì)。

      2.3及時發(fā)現(xiàn)和分析爐膛火焰中心發(fā)生偏移的原因,并采取針對性措施。

      3 停機檢修

      3.1消除減溫水各閥門內(nèi)漏現(xiàn)象。

      3.2受熱面焦、積灰清理。

      3.3疏通預熱器,處理煙道漏風。

      4 技術改造

      4.1 對汽包內(nèi)各汽水分離裝置進行檢查清理,及時消除有關缺陷。

      4.2對水冷壁、省煤器、再熱器、過熱器進行割管,檢驗內(nèi)部腐蝕結(jié)垢情況。

      4.3受熱面結(jié)渣、積灰清理。

      4.4因設備問題使再熱蒸汽參數(shù)達不到設計值,對受熱面或燃燒器進行改造。

      無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè), 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印, 并全面通過ISO9001:2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動核心技術和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新,進一步提升核心競爭力,公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系,構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀,目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格,并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系,其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務,切實為用戶排憂解難。

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