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貴于品質(zhì) · 恒于服務(wù)
中正鍋爐創(chuàng)立下料數(shù)字化,焊接自動化,裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn),完善質(zhì)量檢測管理制度,產(chǎn)品質(zhì)量引導(dǎo)行業(yè)。
客戶覆蓋全球各個行業(yè),近10余年來,累計超過15580個客戶案例。
中正鍋爐為客戶提供項目技術(shù)咨詢、方案制作、安裝指導(dǎo)等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
深入了解中正發(fā)展情況,共同探討鍋爐行業(yè)趨勢。
作為一家具有研發(fā)和創(chuàng)新實力的鍋爐制造企業(yè),自誕生之日起,就凝聚了中正人的智慧與能量。
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1.水質(zhì)一定要符合標(biāo)準(zhǔn),保證受熱面不結(jié)垢,提高換熱系數(shù);
2.鼓引風(fēng)機及給水泵采用變頻控制;
3.控制排煙處過量空氣系數(shù)小于1.65;
4.定期吹灰,提高換熱效率;
5.鍋爐及系統(tǒng)杜絕跑、冒、滴、漏;
6.風(fēng)機軸承和循環(huán)泵軸承的冷卻水盡可能循環(huán)利用;
7.鍋爐爐墻、煙風(fēng)道、各種熱力設(shè)備、熱力管道及閥門應(yīng)當(dāng)密封和保溫,其表面溫度低于50℃,減少散熱損失。
1.一次風(fēng)機:一次風(fēng)經(jīng)過空氣預(yù)熱器加熱后進入風(fēng)室,再經(jīng)布風(fēng)板上的風(fēng)帽進入爐膛,促使物料流化。
2.二次風(fēng)機:二次風(fēng)經(jīng)過空氣預(yù)熱器加熱后通過二次風(fēng)管進入爐膛,促進物料的燃燒;同時,給料裝置的密封風(fēng)、輸送風(fēng)和播煤風(fēng)采用的也是二次風(fēng)。
3.返料風(fēng)機:返料風(fēng)的作用是將循環(huán)物料順利進入爐膛。
1. 針對導(dǎo)熱油的選用,應(yīng)選擇設(shè)計溫度比使用溫度高的導(dǎo)熱油品種;
2. 可以在導(dǎo)熱油爐上增加一個超溫保護功能,以免導(dǎo)熱油溫服超過沸點;
3. 還可以增加強冷卻功能,以便出現(xiàn)該情況時,能夠及時冷卻,將油溫降下來,以免出現(xiàn)問題;
4.對高位膨脹油罐進行充氮氣密封,防止導(dǎo)熱油汽化遇空氣發(fā)生著火。
1. 空預(yù)器入口風(fēng)溫??疹A(yù)器入口風(fēng)溫高(比如在夏季),會導(dǎo)致空預(yù)器傳熱溫差下降,煙氣放熱量減小,從而使排煙溫度升高;
2. 對流受熱面積灰、堵灰、輻射受熱面結(jié)焦、空預(yù)器積灰等,將使受熱面的傳熱系數(shù)降低,煙氣散熱量減少,從而導(dǎo)致排煙溫度升高;
3. 受熱面內(nèi)壁結(jié)垢。由于給水品質(zhì)不合格、鍋爐排污不及時、停爐后鍋爐防腐無效等因素的影響,受熱面內(nèi)壁會結(jié)垢,結(jié)垢的受熱面?zhèn)鳠嵝Ч陆担瑥亩鴮?dǎo)致排煙溫度上升。
1. 合理的煙速設(shè)計,避免煙氣流速過低造成受熱面積灰;
2. 省煤器可采用錯列布置,增加自清灰能力;
3. 視燃燒情況及時加強吹灰,減少受熱面積灰和煙道堵灰現(xiàn)象;
4. 加強水質(zhì)化驗與監(jiān)測,并及時排污。
1. 按本體結(jié)構(gòu)來分,WNS系列燃氣(油)鍋爐是火管鍋爐;SZS系列燃氣(油)鍋爐則為水管鍋爐;
2. 兩者壓力不同:? ? ? WNS系列燃氣(油)鍋爐的適合低壓鍋爐壓力范圍為1.6MPa以下;? ? ? SZS系列燃氣(油)鍋爐的壓力范圍比較寬,有些高壓鍋爐也采用此結(jié)構(gòu)形式;
3. 兩者鍋爐容量不同:? ? ? WNS系列燃氣(油)蒸汽鍋爐由于受結(jié)構(gòu)形式和運輸?shù)南拗疲话泐~定蒸發(fā)量在20t/h以下,熱水鍋爐的額定熱功率一般為14MW以下;
4、出廠方式不同:? ? ? ?WNS鍋爐都是快裝出廠的;? ? ? ?SZS系列燃氣(油)蒸汽鍋爐的額定蒸發(fā)量在35t/h以下時可以整體出廠,40-55t/h采用可以做到組裝出廠,55t/h以上采用散裝出廠;熱水鍋爐的額定熱功率在29MW以下可為整裝出廠,58MW以下可以組裝出廠,再大時可以考慮散裝出廠。
1.水泵或吸水管內(nèi)有空氣,需排除吸水管和水泵內(nèi)的空氣;
2.底閥伸入水中的深度不夠,需增加底閥在水中的深度;
3.轉(zhuǎn)速太低或傳送帶太松,需調(diào)整轉(zhuǎn)速,拉緊傳動帶;
4.葉輪、吸水管、底閥被污物阻塞,需檢查泵體,消理污物;
5.總輸水高度超過規(guī)定過多,需將水泵揚程調(diào)整到規(guī)定范圍內(nèi)。
1. 啟動前,徹底檢查風(fēng)帽口是否全部暢通,床料是否卻無結(jié)塊或板結(jié)現(xiàn)象;
2. 升溫時,保持升溫速度平緩,并確保床溫均勻;
3. 初投煤時,以少量多次投煤;
4. 如果床溫上升過快,燃燒劇烈,宜加大一次風(fēng)量。
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