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中正鍋爐創(chuàng)立下料數字化,焊接自動化,裝配模具化的工藝標準,完善質量檢測管理制度,產品質量引導行業(yè)。
客戶覆蓋全球各個行業(yè),近10余年來,累計超過15580個客戶案例。
中正鍋爐為客戶提供項目技術咨詢、方案制作、安裝指導等全方位的優(yōu)質服務。
深入了解中正發(fā)展情況,共同探討鍋爐行業(yè)趨勢。
作為一家具有研發(fā)和創(chuàng)新實力的鍋爐制造企業(yè),自誕生之日起,就凝聚了中正人的智慧與能量。
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鍋爐燃燒系統(tǒng)包括風、煤、煙三大方面,影響燃燒工況的參數很多,控制調整的主要對象有:
(1) 爐膛的風量和出口處過量空氣系數。
(2) 燃燒器一、二、三次風的出口風速和風率。
(3)煤粉細度。
(4)各燃燒器間的負荷分配和投停方式。
(5)磨煤機組合運行方式。
(6)二次風和周界風的配比。
(7)燃燒器的傾角。
無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè), 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印, 并全面通過ISO9001:2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創(chuàng)新,進一步提升核心競爭力,公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系,構建了完整的研發(fā)體系。同時中正服務網點遍布全球,國內2小時內駐地服務人員到達客戶現場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務標準,為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢,中正鍋爐會及時給予專業(yè)的答疑指導, 讓您安全無憂。
(1)保證達到正常穩(wěn)定的汽壓、汽溫和蒸發(fā)量。
(2)著火穩(wěn)定,燃燒中心適中,爐膛溫度場和熱負荷分布均勻,避免結焦和燃燒器損壞,保證過熱器的運行安全性,燃燒公害小。
(3)使運行達到最高的經濟性。
因直吹式制粉系統(tǒng)是將磨煤機磨出的煤粉直接送到爐膛燃燒的,制粉系統(tǒng)的出力直接反映到鍋爐負荷的大小和燃燒工況的好壞及經濟性。故應根據外界負荷(電負荷)的需要,及時調整制粉系統(tǒng)的出力,調整燃燒,保證鍋爐參數在允許范圍內,做到燃燒穩(wěn)定。
因直吹式制粉系統(tǒng)對原煤質量的反映較敏感,也直接影響到制粉系統(tǒng)的出力和燃燒工況,故對原煤的要求嚴格,即應做到原煤水分適中,無“三大塊”,運行中給煤機下煤穩(wěn)定。在制粉系統(tǒng)出現異常和給煤機原煤中斷時,要及時調整燃燒.不穩(wěn)時投油助燃,保證鍋爐安全運行。
另外,因低速筒式球磨機在低負荷運行時,磨煤單位電耗增加,所以,應盡可能使球磨機滿負荷運行。
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?在正常運行中,調節(jié)主汽溫度時,根據減溫器布置位置應把一級減溫器作為粗調汽溫使用,噴水量盡量穩(wěn)定。而把二級減溫器作為細調汽溫用。同時還應注意減溫噴水量變化時應平緩,參照減溫器的進出口蒸汽溫度的變化,調整噴水量,杜絕二級減溫器進口超溫;當一級減溫進口蒸汽超溫時,應從燃燒方面調整、恢復。當二級減溫調節(jié)投入自動時,應經常監(jiān)視其工作情況,自動失靈時,及時切換為手動調節(jié);當發(fā)現兩側噴水流量偏差過大時,應積極分析,查找原因并消除。
預防煤粉倉溫度高的措施:
(l)保持磨煤機出口溫度不超過規(guī)定值。
(2)按規(guī)定進行降粉。
(3)經常檢查和消除制粉系統(tǒng)及粉倉漏風。
(4)建造和檢修粉倉時要保證合理角度。四壁光滑,不應有積粉。
煤粉倉溫度高應作如下處理:
(1)停止制粉系統(tǒng),進行徹底降粉。
(2)關閉吸潮管閥門及絞龍下粉插板。
(3)溫度超過規(guī)定值時可用二氧化碳滅火。
(4)待溫度正常后,啟動制粉系統(tǒng)。
(5)消除各處漏風。
當供電線路發(fā)生故障時,斷路器在繼電保護裝置控制下,可以自動地將故障設備或線路斷開(稱為跳閘)。對于較重要的高壓供電線路,斷路器跳閘后,在自動裝置控制下,立即重復合閘,如果線路故障已經消除,即可恢復送電;如果故障沒有消除,斷路器再次跳閘,停止供電。因為供電線路很長,發(fā)生故障的可能性較大,但大多數線路故障是暫時性故障。例如,雷擊、短路等故障。所以,有了自動重合閘后,供電的可靠性明顯提高,是提高供電可靠性的有效措施。
鍋爐的給水泵,燃油泵或送、引風機一旦停電,就要停爐。電源恢復時,要按一定的順序啟動設備,需要較長時間才能逐漸恢復正常生產。有了自動重合閘,當線路發(fā)生暫時故障,斷路器跳閘后,經很短的時間又恢復送電,不會影響鍋爐的正常生產,鍋爐生產的安全性和可靠性明顯提高。
煤粉與原煤相比具有較大的表面積,輸送煤粉的介質通常使用熱空氣,當煤粉與空氣中氧接觸時,會產生氧化,使溫度升高,隨著溫度升高又會加速氧化的進行。如果散熱條件好,氧化產生的熱量能被順利帶走,則不會發(fā)生自燃或爆炸;如果由于煤粉堆積,氧化產生的熱量聚積起來,使氧化過程加劇,就會引起自燃。制粉系統(tǒng)中,煤粉和空氣混合成霧狀,當這種霧狀的氣粉混合物達到一定的溫度和濃度時,一旦遇到明火就會突然著火,造成煤粉的爆炸。爆炸所產生的壓力可達0.25~0.35MPa,對容器產生沖擊,擊破防爆門,嚴重時會損壞設備,甚至會引起火災。
煤中的硫由有機硫、黃鐵礦中的硫和硫酸鹽中的硫三部分組成。前兩種硫均可燃燒,稱為可燃硫或揮發(fā)硫。硫酸鹽硫不能燃燒,屬于灰分硫是煤中的有害元素,雖然揮發(fā)硫可以燃燒放出一定的熱量,但其燃燒產生物是SO2或SO3氣體,這種氣體和水蒸氣結合產生亞硫酸或硫酸蒸汽,當煙氣流經低溫受熱面時,若金屬受熱面溫度低于硫酸蒸汽開始結露的溫度(露點)時,硫酸蒸汽便在其上凝結而腐蝕受熱面。SO2和SO3氣體以煙囪排出時也會污染大氣,對人體和動植物都有危害。
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